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日产100吨活性石灰回转窑的窑口护板失效?原因居然是...
发布时间:2019-08-15 09:53 作者:众览回转窑厂家 浏览

日产100吨活性石灰回转窑生产线在日常运行中,有时会有窑口护板失效的情况出现,那么这种活性石灰回转窑的窑口护板失效是怎么回事呢?原因又在哪里呢?今天我们众览厂家就来分析一下这个问题。

日产100吨活性石灰回转窑生产线窑口护板失效的原因有哪些?

1、高温持续作用使活性石灰回转窑窑口护板失效:

窑口护板的作用就是保持窑口筒体不被腐蚀、不被烧损、不发生变形。活性石灰回转窑窑口护板的裸露面直接受到高温作用,而且始终处在高温环境中,因此,在高温持续作用的恶劣环境下,窑口护板的“压力”很大,热膨胀量大,当这种“压力”超过本身的“抗压能力”时候,窑口护板就会被烧损。烧损后的窑口护板,表面粗糙发渣,并会出现许多肉眼可见的微细裂纹,严重时剥落、掉块,造成失效。

2、材料强度不够造成活性石灰回转窑窑口护板失效:

窑口护板多用铸铁和耐热铸铁制成。即便是耐热铸铁,它所承受的温度也只有750摄氏度左右,而窑口护板的温度一般都在1000摄氏度以上,因此在高温作用下,窑口护板材料的强度显著降低,并且极易被氧化而造成窑口护板失效。

3、活性石灰回转窑结构设计安装不当,护板“带病作业”,导致窑口护板失效:

窑口护板分为分体式结构和整体式结构两种形式,由于分体式窑口护板拆卸都比较麻烦,因为检修维护极为困难,很多单位都不愿意多管,以致这种结构的窑口护板产期“带病作业”,而得不到维修互相挤压产生变形,导致其断裂失效。

4、高温腐蚀性气体含量高导致活性石灰回转窑窑口护板失效:

高温气体中硫和碱含量高,窑口护板会遭到腐蚀,加上高温和粉尘颗粒的冲刷,是的窑口护板失效。

以上就是我们众览厂家总结的日产100吨活性石灰回转窑生产线的窑口护板失效的原因了,我们在平时的生产过程中要多加注意,尽量避免以上现象的出现,保证我们日产100吨活性石灰回转窑生产线的正常运行!

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