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冶金回转窑

冶金回转窑

生产能力: 100-1000吨每天

煅烧温度: 1000-1350℃

适用物料:铁矿石、赤铁/磁黄铁/磁铁/金矿、耐火炉料

应用范围:冶金、化工、建材等行业

设备简介:冶金回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧,被广泛用于冶金、化工、建材等,窑体采用碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接,轮带、托轮、开式齿轮采用

全国销售热线:15038385566
冶金回转窑产品介绍

冶金回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧,被广泛用于冶金、化工、建材等,窑体采用碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接,轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢。

冶金回转窑

冶金回转窑性能特点

1、结构先进
冶金回转窑窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内较先进的密封形式。
2、故障率低
冶金回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外较先进的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术,在生产中的故障率较低。
3、运转可靠
冶金回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的立筒预热器、五级旋风预热器。
4、产量高、能耗低
冶金回转窑比传统设备操作方便,使用可靠,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

冶金回转窑设备

冶金回转窑工作原理

冶金回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

冶金回转窑厂家

冶金回转窑技术参数
规格型号 筒体直径(mm) 筒体长度(mm) 斜度(%) 产量(t/h) 转数(rpm) 电机功率(kw) 重量(t)
YZ1225 1200 25000 4 3 0.53-5.25 22 34
YZ1632 1600 32000 4 3.5 0.53-5.25 15 46.82
YZ1828 1800 28000 4 4 0.28-2.84 30 59.39
YZ1845 1800 45000 4 4.5 0.28-2.84 30 80
YZ1636 1600 36000 4 1.2-1.9 0.26-2.61 22 51.023
YZ1939 1900 3900 4 1.6-3.4 0.31-2.82 37 70.704
YZ2044 2000 44000 3.5 2.4-4 0.22-2.26 37 97.135
YZ2245 2200 45000 3.5 3.2-5.3 0.23-2.25 45 125.462
YZ2550 2500 50000 3.5 6.2-7.4 0.68-1.45 55 179.606
YZ2555 2500 55000 3 7.3-9.8 0.79-2.38 55 191.203
YZ2820 2800 20000 4 15-18 0.8-1.45 75 186.373
YZ3028 3000 28000 4 18-23 0.8-1.45 75 180.737
YZ3060 3000 60000 3.5 16-20 0.49-2.41 90 272.510
YZ3226 3200 26000 4 22-27 0.8-1.45 90 185.107
YZ3255 3200 55000 3.5 17-23 0.1-1.52 75 271.673
YZ3529 3500 29000 4 28-40 0.16-1.38 110 238.031
YZ3560 3500 60000 3.5 28-40 0.65-2.25 125 347.872
YZ4030 4000 30000 4 52-70 0.38-3.52 160 415.103
YZ4060 4000 60000 3.5 55-78 0.38-3.52 315 514.223
YZ4262 4200 62000 3.5 80-105 0.38-3.52 315 541.615
YZ4565 4500 65000 3.5 110-140 0.38-3.52 420 609.526
YZ4772 4700 72000 3.5 150-190 0.38-3.52 550 795.325
YB1626 1600/1400 26000 4 0.7-11 0.41-3.85 18.5 38.621
YB1939 1900/1600 39000 4 2.2-2.7 0.27-2.58 22 60.841
YB2245 2200/2000 45000 3.5 2.5-3.5 0.25-2.28 30 88.632
YB2545 2500/2200 45000 3.5 4.5-6.2 0.25-2.18 45 102.367
YB2845 2800/2500 45000 3.5 7.5-10 0.68-1.45 55 192.622
YB3560 3500/3000 60000 3.5 23-32 0.65-2.28 125 310.263
回转窑技术参数

冶金回转窑结构组成

冶金回转窑由排渣口、流圈、齿轮圈、前端板、窑头、窑尾、前轴承座、减速箱等结构组成。

冶金回转窑使用说明:

1、开窑点火前的准备工作:
(1)检查密封装置是否完整可靠,连接是否紧密,应严防漏风:
(2)检查鼓风机闸门开关和风门位置是否合适好用;
(3)检查传动部分、托轮、挡轮是否完好;
(4)检查前后辅机是否正常;
(5)检查生料粉和煤粉是否充足。

冶金回转窑价格

2、凡新砌筑的窑衬都要经过烘烤,烘窑过程中每半小时需转窑1/4圈,防止窑体弯曲,并使窑衬表面均匀受热。
3、点火时窑口平台严禁站人,只有待人离开平台后,方可启动风机,以免回火伤人。
4、设备运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音,齿轮啮合是否正常,检查轴承温度是否超过允许范围。
5、设备运转时,经常检查各仪表读数是否在规定范围之内,各指示灯是否正常。
6、临时停窑前将生料远离窑头,留出停窑后转窑时物料移动的地段,防止生料向窑头通近,不利于开窑点火。停窑后,为了防止筒体弯曲与变形,定时转窑。
7、大、中修停窑前用完喂料仓内物料和煤仓内燃料,窑内物料转空。停窑后窑体温度还较高,定时转窑,以免筒体弯曲变形。
8、停窑后,所有调速设备都复零,防止启动电流冲击过大导致电器设备损坏。
9、设备运行时,经常检查窑体上下串动情况,控制筒体在上下挡轮之间作有规律的往复运动,一班往复一次,如有异常情况,及时调整托轮。
10、经常检查设备润滑情况,定时按规定要求加注润滑剂。
11、设备检修时,切断电源,并挂上“停机检修,严禁合闸”的警告牌。检修完毕后,进行全面检查,经检修负责人确认无误后,方可合闸启动。
12、机身应保持清洁,周围不准有杂物和积灰。

冶金回转窑结构

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