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活性石灰回转窑

活性石灰回转窑

生产能力: 100-1000吨每天

煅烧温度: 1000-1350℃

适用物料:活性石灰煅烧等

应用范围:建材、冶金、化工、环保等行业

设备简介:活性石灰回转窑是回转窑的一种,也称作石灰窑或氧化铝窑,它是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部

全国销售热线:15038385566
活性石灰回转窑产品介绍

活性石灰回转窑是回转窑的一种,也称作石灰窑或氧化铝窑,它是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成,活性石灰窑具有结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制。
石灰回转窑种类
1、按燃料分有混烧窑和气烧窑。
混烧窑即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等。气烧窑包括烧高炉煤气,焦炉煤气,电石尾气,发生炉煤气,天然气等

活性石灰回转窑

活性石灰回转窑性能特点

1、结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率高,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数减小,使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和材料。

活性石灰回转窑厂家

活性石灰回转窑工作原理

煤粉(天然气)在窑内燃烧产生热量,热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热,同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动,原料也在窑内周期性的翻滚前进,从而把原料由进料端输送到出料端,同时保证在原料通过回转窑的时间内将其煅烧为合格熟料,达到高产、低消耗的目的。

活性石灰回转窑设备

活性石灰回转窑技术参数
规格型号 筒体直径(mm) 筒体长度(mm) 斜度(%) 产量(t/h) 转数(rpm) 电机功率(kw) 重量(t)
YZ1225 1200 25000 4 3 0.53-5.25 22 34
YZ1632 1600 32000 4 3.5 0.53-5.25 15 46.82
YZ1828 1800 28000 4 4 0.28-2.84 30 59.39
YZ1845 1800 45000 4 4.5 0.28-2.84 30 80
YZ1636 1600 36000 4 1.2-1.9 0.26-2.61 22 51.023
YZ1939 1900 3900 4 1.6-3.4 0.31-2.82 37 70.704
YZ2044 2000 44000 3.5 2.4-4 0.22-2.26 37 97.135
YZ2245 2200 45000 3.5 3.2-5.3 0.23-2.25 45 125.462
YZ2550 2500 50000 3.5 6.2-7.4 0.68-1.45 55 179.606
YZ2555 2500 55000 3 7.3-9.8 0.79-2.38 55 191.203
YZ2820 2800 20000 4 15-18 0.8-1.45 75 186.373
YZ3028 3000 28000 4 18-23 0.8-1.45 75 180.737
YZ3060 3000 60000 3.5 16-20 0.49-2.41 90 272.510
YZ3226 3200 26000 4 22-27 0.8-1.45 90 185.107
YZ3255 3200 55000 3.5 17-23 0.1-1.52 75 271.673
YZ3529 3500 29000 4 28-40 0.16-1.38 110 238.031
YZ3560 3500 60000 3.5 28-40 0.65-2.25 125 347.872
YZ4030 4000 30000 4 52-70 0.38-3.52 160 415.103
YZ4060 4000 60000 3.5 55-78 0.38-3.52 315 514.223
YZ4262 4200 62000 3.5 80-105 0.38-3.52 315 541.615
YZ4565 4500 65000 3.5 110-140 0.38-3.52 420 609.526
YZ4772 4700 72000 3.5 150-190 0.38-3.52 550 795.325
YB1626 1600/1400 26000 4 0.7-11 0.41-3.85 18.5 38.621
YB1939 1900/1600 39000 4 2.2-2.7 0.27-2.58 22 60.841
YB2245 2200/2000 45000 3.5 2.5-3.5 0.25-2.28 30 88.632
YB2545 2500/2200 45000 3.5 4.5-6.2 0.25-2.18 45 102.367
YB2845 2800/2500 45000 3.5 7.5-10 0.68-1.45 55 192.622
YB3560 3500/3000 60000 3.5 23-32 0.65-2.28 125 310.263
回转窑技术参数

活性石灰回转窑结构组成

石灰回转窑由窑头罩、窑头密封、筒体、托轮装置、传动装置、轮带、托挡轮装置、窑尾密封等组成。采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小减小;窑内衬使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;充分利用余热,可将入窑二次空气预热到700℃以上,节省能源消耗。

石灰回转窑的设计应符合下列规定:

1、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5-4;较高转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
4、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5、回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。

活性石灰回转窑价格

石灰回转窑布置要求:

1、回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2、回转窑基础墩布置应符合下列规定:
1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;
2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;
3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;
4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。
3、当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:
1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;
2)要便于设备操作和检修;
3)结合控制室的合理位置。

活性石灰回转窑结构

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